Мы вам позвоним
МО, Коломенский р-н, п. Радужный, Песковское ш., стр. 1Б
Центр агрегатного
ремонта в Коломне
График работы:
  • Пн-Пт: 9:00 - 19:00
  • Сб: 9:00 - 18:00
  • Вс: 9:00 - 17:00
Коломна, п. Радужный, Песковское ш., 1Б
whatsapp viber Проложить маршрут Отправить заявку

Аргонодуговая сварка

Оперативный ремонт
Опытные мастера
Гарантия на услуги

Аргондуговая сварка любых материалов в Коломне

Сварочное соединение цветных металлов и сплавов, и в особенности, материалов на основе алюминия, сопряжено с существенными трудностями, обусловленными высокой теплопроводностью, низкой температурой плавления, хрупкостью, склонностью к поглощению газов, содержащихся в атмосфере, и другими особенностями.

Алюминий и вовсе не поддается обычной сварке, покрываясь оксидной пленкой и, разрушаясь при температурном воздействии. Сварка в защитной среде аргона позволяет успешно решать все эти проблемы. Таким образом, аргонодуговой метод идеально подходит для сращивания алюминия, титана, меди, латуни, силумина и других сплавов.

Помимо этого, аргонная сварка позволяет добиться превосходных результатов при соединении тонкостенных заготовок из нержавеющей и оцинкованной стали, а также, ответственных деталей из чугуна.

Сварка автомобильных деталей и узлов

Поскольку аргонодуговая технология дает возможность получать тонкий, едва заметный сварной шов при работе с любыми металлами, метод отлично подходит для восстановления самых разнообразных элементов транспортных средств. Особенно актуален этот способ сварки в ремонте комплектующих и узлов из нержавеющих и цветных металлов и сплавов: корпусов авто, радиаторов и конденсоров кондиционеров, легкосплавных дисков, бензобаков, элементов выпускной системы, блоков цилиндров двигателя, корпусов АКПП и многого другого.

Технические возможности технологии сварки аргоном

Возвращаясь к расценкам на услуги сварки в защитной среде инертного газа, стоит упомянуть об особенностях, возможностях и ограничениях применения технологии. Первое, о чем следует помнить – от толщины шва зависит необходимость и количество использования присадочного материала. При превышении предельных показателей площади рабочей зоны, в качестве присадки понадобится проволока из сырья, идентичного материалу детали.

Второй важный момент – для качественного проведения процедуры важна стабильная подача рабочего газа, что гарантируется при реализации задачи на автоматизированном оборудовании. Наличие высокотехнологичных станков служит залогом безупречного результата, исключающего вероятность дефектов и упущений. Так же в пользу автоматизации процесса говорит и возможность фиксации удаленности электрода от поверхности материала.

Цена сварки аргоном в Коломне

Расценки на проведение работ, вполне оправдываются безупречностью результата, что крайне важно для ответственных и эстетически значимых узлов. Стоимость услуг складывается из материального состава, конфигурации изделия и толщины стенок соединяемых деталей, объема работ и других нюансов.

Наименование услуги Стоимость от: (руб)
Сварка аргоном латуни Цена по запросу
Сварка аргоном нержавеющей стали Цена по запросу
Сварка аргоном оцинкованной стали Цена по запросу
Сварка аргоном алюминия Цена по запросу
Сварка аргоном титана Цена по запросу
Сварка аргоном меди Цена по запросу
Сварка аргоном чугуна Цена по запросу
Сварка аргоном силумина Цена по запросу
Сварка аргоном других металлов Цена по запросу
Сварка аргоном деталей кузова Цена по запросу
Сварка аргоном блоков двигателя Цена по запросу
Сварка аргоном коллекторов Цена по запросу
Сварка аргоном литых дисков Цена по запросу
Сварка аргоном АКПП, МКПП Цена по запросу
Сварка аргоном автокондиционеров Цена по запросу
Сварка аргоном топливных баков Цена по запросу
Сварка аргоном радиаторов Цена по запросу
Устранение трещин аргоновой сваркой Цена по запросу
Восстановление отсутствующих частей аргоновой сваркой Цена по запросу

Сварка аргоном в Коломне


Аргондуговая сварка

Сварка – одна из самых распространенных технологий получения неразъемных соединений, применимых в промышленности, строительстве и других сферах человеческой деятельности. Если рассматривать данный термин в широком понимании, то существует множество разновидностей сварочных процессов, направленных на сращивание не только металлических материалов, но и пластика, керамики, графита, стекла.

       По способу воздействия на заготовки техники подразделяются на термические, механические и комбинированные. Однако для работы с металлами используются, преимущественно, сварки термического класса, подразумевающие получение монолитных узлов за счет высокотемпературного воздействия на присадочный материал (электрод, металлический пруток), который, расплавляясь, заполняет пустоты между соединяемыми элементами.

       Термические методики сварки сопровождаются образованием сварочной ванны при участии основного и присадочного материалов. В зависимости от вида источника нагрева, выделяют дуговую, газовую, лучевую, термитную, электрошлаковую сварки. На практике наибольшей популярностью пользуется электродуговая методика, использующая электрический разряд. Дуговые сварки так же, в свою очередь, классифицируются по ряду параметров, одним из которых выступает способ защиты сварной ванны от воздействия воздуха. Защитная среда необходима для предупреждения растрескивания поверхностей соединяемых деталей, усиления плавления присадок, исключения образования на рабочих поверхностях оксидной пленки, препятствующей сращиванию.

Сварка металла в защитной среде инертного газа. Сварка аргоном в Коломне.

       Под действием тепла, кислород, содержащийся в воздухе, начинает активно выделяться, вступая в реакцию с материалами. Учитывая тот факт, что цветные металлы и легированные стали склонны к ускоренному окислению, что приводит к образованию пузырьков, которые негативно влияют на прочность соединения, доступ атмосферного воздуха в зону сварки, считается недопустимым. Если же говорить о таком металле, как алюминий, то сваривать его стандартным термическим методом и вовсе невозможно, так как под действием тепла металл горит и разрушается. Именно для таких материалов используется аргонодуговая сварка.

Когда необходима аргоновая сварка?

Аргоновая сварка применяется для эстетичного соединения заготовок из легированных и цветных металлов и сплавов, включая алюминий и медь.

Аргонодуговая сварка любых металлов в Коломне


Латуни



Нержавейки



Оцинковки



Алюминия



Титана



Меди



Чугуна



Силумина



Других металлов


Услуги аргоно-дуговой сварки в Коломне

Основные направления сварочных работ в автотехобслуживании. С помощью данного вида сварки успешно избавляются от трещин и восстанавливают утраченные части деталей.

Ремонт деталей кузова

от 500

Сварка аргоном деталей кузова. Сварка аргоном в Коломне.

Записаться

Ремонт блоков двигателя

от 500

Сварка аргоном блоков двигателя. Сварка аргоном в Коломне.

Записаться

Ремонт коллекторов

от 500

Сварка аргоном коллекторов. Сварка аргоном в Коломне.

Записаться

Ремонт авто дисков

от 500

Сварка аргоном литых дисков. Сварка аргоном в Коломне.

Записаться

Ремонт АКПП/МКПП

от 500

Сварка аргоном АКПП, МКПП. Сварка аргоном в Коломне.

Записаться

Ремонт авто кондиционеров

от 500

Сварка аргоном автокондиционеров. Сварка аргоном в Коломне.

Записаться

Ремонт топливных баков

от 500

Сварка аргоном топливных баков. Сварка аргоном в Коломне.

Записаться

Ремонт радиаторов

от 500

Сварка аргоном радиаторов. Сварка аргоном в Коломне.

Записаться

Устранение трещин

от 500

Устранение трещин аргоновой сваркой. Сварка аргоном в Коломне.

Записаться

Восстановление частей

от 500

Восстановление отсутствующих частей аргоновой сваркой. Сварка аргоном в Коломне.

Записаться

       Квалифицированные специалисты с помощью этой технологии способны добиваться ювелирных швов не только в процессе кузовного ремонта и восстановления отдельных узлов авто, но даже при соединении элементов художественной ковки.

Понятие о сварке аргоном

       Аргонодуговая сварка основана на применении электрической дуги и инертного газа – аргона, в качестве защитной оболочки рабочей зоны. По этой причине технология рассматривается как гибрид электродуговой и газовой методики. Сварка аргоном активно применяется для сращивания нержавейки, и разнообразных цветных металлов, в том числе, и алюминия.

       Удельный вес этого газа на треть превышает показатели воздуха, благодаря чему аргон успешно вытесняет его из сварочной ванны, предотвращая попадание в рабочую зону посторонних газовых примесей, и, препятствуя образованию на поверхности соединяемых деталей оксидной пленки. Кроме того, являясь химически нейтральным веществом, аргон не вступает в связь ни с какими субстанциями, в том числе, и с поверхностями свариваемых материалов.

Аналогичными свойствами обладает гелий. Однако, будучи гораздо дороже аргона, и, расходуясь в большем объеме, этот газ не пользуется популярностью.

Виды аргонной сварки

На практике сварка в защитной среде аргона выполняется с применением плавящегося или неплавящегося (обычно вольфрамового электрода). На этом основании существует три подвида технологии:

ММА – покрытыми электродами

MIG – плавящимся электродом

TIG – неплавящимся вольфрамовым электродом

Выбор подходящей техники диктуется свариваемыми материалами, требованиями качеству выполняемых работ и другими нюансами. Для сравнения приведем таблицу отличий методик.

Свойства

ММА

MIG

TIG

Соединяемый материал

Углеродистые и нержавеющие стали

Углеродистая сталь, нержавеющая сталь (25% аргон), алюминий (100% аргон)

Углеродистые и нержавеющие стали, алюминий в среде 100% аргона

Минимальная толщина деталей, мм

3,1

0,5

0,6

Скорость сваривания

средняя

высокая

медленная

Качество шва

удовлетворительное

хорошее

отличное

Использование баллонов с газом

нет

да

да

Технологическая сложность выполнения шва

средняя

легко

сложно

       Как видно из таблицы, тонкие работы с наилучшим качеством исполнения позволяет выполнять сварка TIG. При этом, упомянутый подвид отличается продолжительностью проведения, повышенной трудоемкостью и дороговизной. Тем не менее, именно этот вариант наилучшим образом подходит для выполнения кузовных работ при ремонте автомобилей, давая возможность выполнять аккуратные, невидимые швы. Кроме того, сварка неплавящимся электродом считается лучшей технологией для соединения деталей из алюминия и других легкосплавных металлов.

       Помимо типа электродов, используемых в процессе, технология сварки в среде аргона различается по уровню механизации работ:

Ручная сварка

Результат целиком зависит от профессионализма специалиста, поскольку любое неверное движение способно ухудшить качество шва. Этот тип работ предполагает исключительно процедуру ТИГ.

Полуавтоматическая сварка

Подача присадочной проволоки осуществляется механически, а горелка – вручную. Техника дает возможность отказаться от контроля за поступления проволоки, облегчив работу мастера.

Автоматическая сварка

Оба компонента операции подаются в автоматическом режиме под наблюдением оператора. Процесс предполагает применение специального дорогостоящего оборудования, поэтому метод используется на профильных предприятиях.

Технология сварки аргоном

       Аргонодуговая сварка – технология соединения металломатериалов посредством нагревания в защитном облаке инертного газа. Таким образом, в данном способе воплощаются лучшие черты электродуговой и газовой методик. Аргон, обволакивая рабочее пространство, не допускает попадания в сварочную ванну атмосферного воздуха с содержащимся в нем кислородом, тем самым, препятствуя формированию на поверхностях свариваемых деталей оксидной пленки.

       Кроме того, рассматриваемая технология исключает перегрев сопрягаемых поверхностей, тем самым, не допуская нарушения структуры металла, приводящего к пластическим деформациям.

Аргонодуговая сварка так же имеет следующие разновидности:

  • Ручная аргонодуговая сварка (РАД) вольфрамовым неплавящимся электродом;
  • Автоматическая сварка аргоном (ААД) неплавящимся электродом;
  • Автоматическая сварка аргоном (ААДП) плавящимся электродом.
Аргонодуговая сварка формирует аккуратный, тонкий и чистый стык. Сварка аргоном в Коломне.

Аргонодуговая сварка формирует аккуратный, тонкий и чистый стык

       Способ механизации подбирается, исходя из поставленной задачи. Для реставрации автозапчастей чаще всего применяется ручная сварка. Метод сращивания деталей неплавящимся вольфрамовым электродом предназначен для работы с тонкостенными деталями из нержавейки и цветных металлов и сплавов. Процедура производится с использованием аппарата переменного или постоянного тока, и главным «участником» процесса выступает горелка с вольфрамовым электродом. Шов образуется в результате плавления присадочного элемента.

       На первом этапе детали готовят к процедуре, очищая, обезжиривая поверхности. На этой стадии важно максимально качественно провести работы, поскольку сварка не допускает наличия даже малейших загрязнений.

       Во время выполнения, горелка ведется строго вдоль стыковочной линии, и во избежание разбрызгивания расплавленного металла, присадочный материал подается не сразу, а с 20-секундной задержкой после подачи аргона в зону сварки.

       Чистота, надежность и эстетичность шва зависят от краткости дуги, а, следовательно, от опыта и квалификации специалиста. В ходе проведения работ, важно следить, чтобы и горелка, и присадка постоянно находились в области защитного газа. Во избежание образования на поверхности шва каверен, процесс завершается предварительным снижением силы тока, что выполняется с помощью реостата, не допуская преждевременного отвода горелки из рабочей зоны. В противном случае в место неостывшего стыка проникнет кислород, создав оксидную пленку.

Преимущества сварки аргоном

       Сварка в защитной оболочке инертного газа – незаменимый метод создания высококачественных неразъемных соединений тонкостенных заготовок из нержавейки, цветных металлов и легких сплавов. Ни один другой способ не принесет должного результата, сформировав равнопрочный и едва заметный стык. В списке достоинств аргонодуговой технологии:

Колоссальный опыт!

Идеальное качество, эстетичность, надежность и равномерная плотность швов, возможность аккуратного сращивания тонкостенных элементов. Возможность соединения металлов, не допускающих применения других методик сварки.


Укомплектованный автосервис!

Допустимость автоматизации процесса, что позволяет исключить недочеты посредством снижения влияния человеческого фактора. Экологическая безопасность сформированных стыков, благодаря отсутствию использования в процессе токсичных веществ.


Сварка аргоном в Коломне

       Сварка металлов и сплавов в защитной среде аргона – одно из направлений деятельности автосервисного предприятия Vin Diesel в г Коломна. Наша производственная площадка оснащена современным высокотехнологичным оборудованием, позволяющим выполнять сварку мелких деталей с предельной точностью и аккуратностью, создавая надежные и эстетичные соединения, наращивая утраченные части изделий, а также, устраняя заметные трещины.

       За многолетнюю работу в сфере технического обслуживания автотранспорта, наша компания завоевала положительную репутацию и обзавелась постоянной клиентурой, благодаря честным и приемлемым ценам за услуги, высокому уровню профессионализма сотрудников, добросовестному отношению к выполнению поставленных задач в предельно сжатые сроки. Телефон для записи к специалистам +7 (926) 224-50-50.

Почему выбирают нас
Мы честны со своими клиентами

Благодаря чему заслужили доверие большого количества автовладельцев частных и коммерческих автопарков.

Хорошая репутация

Более 10 лет успешной работы, направленной на улучшение качества сервиса для наших дорогих автолюбителей.

Даем гарантию на работу

Гарантия 6 месяцев на все агрегаты и комплектующие автосервиса "VINДизель".

Отзывы о нас
Денис Ш.
09.01.2021
Обратился с проблемой, течь руливой рейки. По телефону был обозначен срок один день и по цене 15-18, стал узнавать в других сервиса, ценники дешевле но, потом на Развал ехать, масло привозить свое и. Т. Д. А тут все в одном месте, сделал выбор в пользу этого сервиса. Был приятно удивлён что сделали раньше обещенного, обошлось в 16, но туда вошли ещё и новые пыльник с хомутами, отдал забрал всё в одном месте, я остался доволен этой конторой
Дмитрий Дунаев
25.12.2020
Был с проблемой, не шла зарядка аккумулятора Renault Kangoo II. Ремонт сделан быстро, перебрали полностью генератор, в наличии все запчасти, ждать не пришлось, весь ремонт занял около 3 часов. Очень быстро! И гарантия на работу. Огромное Спасибо!!!
Получите консультацию нашего специалиста
Оставьте контактные данные и мы с удовольствием ответим на все интересующие Вас вопросы
Заказать звонок